定长调直切断机自动控制系统

使

用

说

明

书

无锡创正科技有限公司

定长调直切断机简介及用途

简介

定长调直切断机是基于可编程控制器（PLC）的控制系统，在工业PLC的控制下，由变频器系统实现调直物料，交流伺服系统实现定长切断。具有操作简单、结构紧凑、稳定可靠、保护完善、易于维护、抗干扰能力强等优点。该控制系统速度快、精度高，大大提高了生产效率。

1.2 用途

调直切断机方案适用于铁丝，钢丝的调直切断。切料厚度1-7毫米的物料均可。

1.3优点

  该系统与传统变频器和伺服定切方案速度更快，精度更准，应用范围更广。

2. 调直切断机的构成及工作原理

2.1 系统构成

该控制系统由触摸屏、可编程控制器（PLC）、送料伺服驱动器、切刀伺服驱动器、调直变频器其系统结构图如图2.1所示

图2.1、系统构成

2.2 工作原理

该系统主要是通过触摸屏与PLC之间实现人机交互，工人可以通过触摸屏进行参数设置，也可以通过触摸屏实现实时数据监控；系统根据触摸屏给定的速度，系统自动调整送料速度，切刀速度根据送料速度自动调整跟随，从而切出指定的长度。

3. 触摸屏使用说明

主页面

飞剪参数页面

主轴是送料伺服：

【主轴一圈脉冲数】指实际多少脉冲一圈，例如伺服默认是20000脉冲一圈，减速机是4，电子齿轮比是8；那么这里主轴一圈脉冲数是20000*4/8=10000；

【主轴电子齿轮比】默认设置为1；

【主轴一圈距离】：拉膜一圈对应的周长

从轴是切刀伺服：

【从轴一圈脉冲数】指实际多少脉冲一圈，例如伺服默认是20000脉冲一圈，减速机是4，电子齿轮比是8；那么这里主轴一圈脉冲数是20000*4/8=10000；

【从轴电子齿轮比】默认设置为1；

【从轴一圈距离】：拉膜一圈对应的周长

【电子凸轮输出比例】指切刀响应的快慢

【电子凸轮工作模式】1代表飞剪，枕式包装机设置为1.

【剪切模式】：0定长，1追标（已经在主页面的【定长/追标】按钮自动会切换）

【从轴绑定】绑定切刀的代码，本方案请设置为0（代表绑定Y0脉冲输出）

【主轴绑定】绑定拉膜的代码，本方案请设置为21（代表绑定Y1脉冲输出）

【飞车脉冲限制】在程序运行中，存在运行错误或者计算有误防止切刀飞车的脉冲数目。

【当前步号】指飞剪运行到第几部

【报警代码】指电子凸轮报警的代码，详细内容参考《CAM运动控制器用户手册》。

飞剪参数页面2

【切料长度】是指切料的长度

【同步角度】是飞剪同步的角度默认120；

【送料当前位置】当前在凸轮运行到的位置，指主轴送料位置对应切刀的位置。

【切刀给定位置】切刀一开始的位置

【切刀反馈位置】监控切刀当前走的距离

【切刀个数】指枕式包装机的切刀个数，指切刀一圈有几把刀。

【剪切个数】切刀剪切次数。

工艺参数界面

手动参数界面

简单问题的处理

上电启动前切刀先回原点

更改切料长度时那一根的长度是不准的，之后的长度都是对的

切换到手动模式时需要将系统复位后才能进行手动模式的操作

附件一、系统接线图